Устройство против накипи

Применение реагентов АМИНАТ™ в котельных ООО «КТС»

Н.А. Масленникова, начальник котельной;
М.В. Олехов, инженер ПТО,
ООО «Купавинские Тепловые Сети», г. Старая Купавна

Серьезные проблемы возникли перед сотрудниками ООО «Купавинские Тепловые Сети» (ООО «КТС») и Службы водохимических режимов в 2014 г.: качество воды, подаваемой из котельной № 2 в тепловые сети г. Старая Купавна, не соответствовало по таким показателям как запах, привкус, цветность и содержание железа. Активно протекающие процессы внутренней коррозии в трубопроводах тепловой сети приводили к тому, что при содержании железа в подпиточной воде 0,3 мг/л, в сетевой воде его содержание достигало уже 7 мг/л. Трубная система пароводяных подогревателей забивалась отложениями, подогреватели выходили из строя.

Применение воды такого качества (табл. 1) привело к коррозионным поражениям трубопроводов и оборудования и, как следствие, к существенному увеличению содержания железа, что и сказалось на качестве воды и состоянии оборудования.

Таблица 1. Результаты химического анализа проб воды до применения реагента АМИНАТ™ Кв.

Место отбора пробы
Ж„, мг-экв/л
Щ0, мг-экв/л
pH
Железо, мг/л

Исходная вода
4,7
3,6
7,48
3,66

После станции обезжелезивания
4,7
3,6
7,57
0,28

После первой ступени умягчения
0,2
3,6
7,07
0,2

Система ГВС
0,3
3,6
8,2
6,66

После проведенных исследований сетевой воды сотрудники ООО «НПФ «Траверс» разработали технологию стабилизационной обработки воды для системы ГВС ООО «КТС» г. Старая Купавна. Суть данной технологии заключается в устранении негативных последствий применения для подпитки тепловых сетей умягченной воды, обладающей высокой коррозионной активностью.

Таблица 2. Оценка эффективности применения реагента АМИНАТ™ Кв для воды с Жо=3,5 мг-экв/л.

Наименование воды
Количество ингибитора АМИНАТ™ К, г/м3
Жо,

мг-экв/л
Щ».

мг-экв/л
pH
Распад

жесткости

Смесь воды после обезжелезивания
2
3,5
3,6
8,7
0

Вода после 1-й ступени умягчения
4
3,5
3,6
8,9

После проведения наладочных работ используется вода для подпитки тепловых сетей с химическим составом: Жо=3,5 мг-экв/л, Що=3,1 мг-экв/л и рН=8,2, железо=0,28 мг/л. Качества такой воды достигли смешением двух потоков: после станции обезжелезивания с Жо=4,7 мг-экв/л, железо=0,28 мг/л и умягченной воды с Жо=0,2 мкг-экв/л, железо=0,28 мг/л.

Применение более жесткой воды приводит к значительному снижению скорости коррозии материалов трубопроводов и оборудования, но при этом появляется возможность выпадения нерастворимых солей кальция и магния (образование накипи) при нагревании.

Для подавления процесса накипеобразования, в данную воду вводится реагент АМИНАТтмКв в концентрации, не превышающей значения ПДК (4 г/м3). Эффективность применения реагента АМИНАТ™ Кв оценивается по величине распада жесткости ΔЖо=Жо1-Жо2, где Жо1 — жесткость воды до ввода реагента, Жо2 — жесткость воды после ввода реагента. Чем меньше величина ΔЖо, тем выше эффективность применения реагента. Дозирование реагента (2-4 г на каждые 1000 л воды) осуществляется с помощью электромагнитных мембранных насосов и импульсных водосчетчиков, обеспечивающих подачу требуемого количества реагента в автоматическом режиме. Это можно увидеть в табл. 2: значение рН свидетельствует об отсутствии коррозионных свойств обработанной воды — величина распада жесткости равна нулю.

Таблица 4. Сравнительная таблица работы химводоподготовки.

Показатель
До использования АМИНАТ™ Кв
После внедрения установки пропорционального дозирования АМИНАТ™ Кв

Количество регенераций натрий-катионитовых фильтров
199
80

Количество поваренной соли, кг
74,65
30

Исходная вода на собственные нужды, м3 30 м3 — 1 per.
5970
2400

Количество стоков, м3
5970
2400

Проанализировав работу котельной № 2 в отопительном сезоне 2014-2015 гг., администрация ООО «КТС» и Служба водохимических режимов сделали выводы о результатах внедрения новой технологии обработки подпиточной воды в котельной № 2 г. Старая Купавна:

■ ремонтные работы трубной части пароводяных подогревателей не производились, что свидетельствует об отсутствии в системе процесса накипеобразования;

■ качество сетевой воды соответствует нормам: вода стала прозрачной, без вкуса и запаха, значительно снизилось содержание железа в сетевой воде;

■ отсутствуют коррозионные процессы, о чем свидетельствует неизменность содержания железа;

■ сократилось потребление поваренной соли на регенерации Na-катионитовых фильтров в 2,5 раза;

■ сократилось количество воды на собственные нужды Na-катионитовых фильтров, что привело к сокращению высокоминерализованных стоков (табл. 4).