Богданов А.Б. Шлапаков В.И. Омская ТЭЦ-6
Бессточность — высшее качество жизни.
Бессточность — высшая ступень развития общества
Бессточность — высший принцип деятельности предприятия.
Бессточность это отсутствие в принципе возможности сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду.
Бессточность (малосточность) технологического объекта, (схемы, котельной, предприятия, ТЭЦ) это комплексное свойство объекта характеризующее режим экологически, экономически обоснованного, минимально-возможного водоотведения, негативно влияющего на окружающую среду при выполнении объектом своих основных задач.
Виды технологических вод на ТЭЦ
В настоящее время на большинстве тепловых электростанций и котельных имеется значительное количество сточных вод, достигающих 10-14% от количества воды поступающей на ТЭЦ. Это ведет к нерациональному расходованию предварительно очищенной сырой воды. Кроме этого, перед сбросом сточных вод в окружающую среду необходимо дополнительно предусматривать затраты на их доочистку (обеззараживание, разбавление до норм ПДК).
Говоря о бессточности предприятий теплоэнергетики, необходимо выяснить и устранить коренные причины, вызывающие образование стоков для следующих видов технологических вод: 1)регенерационные первой и второй ступеней ХВО; 2)непрерывная и периодическая продувка котлов, испарителей; 3) от кислотных очисток оборудования; 4)после опорожнения оборудования, баков, трубопроводов; 5) через неплотности запорной, дренажной арматуры; 6)продувка оборотной системы охлаждения с градирнями; 7)от охлаждения основных и вспомогательных механизмов; 8)шламовые от предочистки ХВО; 9) ливневые и паводковые с территории станции; 10) грунтовая из под заглубленных объектов станции; 11) от гидроуборки помещений, оборудования, котлотурбинного цеха, топливно-транспортного цеха, гаража; 12) от гидропневмотеческой промывки оборудования, сетей; 13) хозяйственно бытовые и фекальные; 14) замасленные стоки из картеров подшипников, уплотнений, маслосистем турбин, ПЭНов, СЭНов, мельниц и т.д; 15) возможные протечки мазута, масла от технологического оборудования, пропарки трубопроводов; 16) возможные протечки ГСМ от автотранспорта; 17) продувка оборотной схемы гидрозолоотвала; 18) "ложные стоки" от недостоверности коммерческого учета "больших и малых расходов" водопотребления и водоотведения.
Коренными причинами вызывающими образование сточных вод по видам 1, 2, 3, 4, 5 на ТЭС являются неплотность технологического оборудования и элементов тепловой схемы пароводяного цикла ТЭС. Основные усилия специалистов должны быть направлены на организацию замкнутых технологических контуров, пароводяных циклов, исключающих потери пара и конденсата во внешние схемы, и также не допускающие присосы охлаждающей технической или сетевой воды из внешних схем. К ним можно отнести: 1) исключение неоправданных перетоков пара, конденсата из тепловой схемы высоких параметров в схемы с более низкими параметрами; 2) перевод работы атмосферных деаэраторов подпиточной воды теплосетей от режима с контактным нагревом паром подпиточной воды в головке деаэратора на режим работы с предварительно перегретой исходной химической воды до 115град; 3) организация доочистки воды внутри отдельных технологических схем.(например: блочная обессоливающая установка (БОУ) для теплофикационных энергоблоков; замкнутая схема кислотной промывки с перепариванием отработанного раствора в роторно-пленочных испарителях); 4) организация водных химических режимов, не требующих химических реагентов (нейтральный водный химический режим, безреагентная парокислородная очистка оборудования); 5) замена химических методов очистки основного оборудования 6) на безреагентные способы (шарикоочистка конденсаторов турбин, шарикоочистка бойлеров, подогревателей сетевых горизонтальных (ПСГ), очистка труб механическим сухим способом); 7) организация контролируемых перетоков вод из одной технологической схемы в другую (например, на ТЭС, имеющих несколько очередей на различные параметры пара) как при продувке от барабанов котлов высокого давления в котлы низкого давления , так и при подпитке конденсатом низкого давления в схему высокого давления; 8)переход от химических методов очистки подпиточной воды теплосети на коррекционную обработку подпиточной воды с ингибиторами отложения минеральных солей (ИОМС); 9) разработка теплообменного оборудования повышенной плотности (конденсаторы, ПСГ, подогреватели сетевые вертикальные); разработка новых типов валов насосов не требующих смазки; 10) подшипников, сальниковых уплотнений с применением водяного охлаждения подшипников (без сальниковые питательные насосы , воздушные компрессора); По видам сточных вод 6, 7, 8, 9, 10 необходимо решить вопросы по их водоотведения, без воздействия на окружающую среду. Для этого необходимо: 1) разделить схемы охлаждения конденсаторов и охлаждения механизмов на гидравлически независимые; 2) разработать схемы сбора отстоя и повторного раздельного; 3) использования ливнёвых вод с крыш, с территории; 4) рассчитать реальную величину загрязнения с объемами ливневыми вод, обеспечивающих переработку и очистку от поверхностных загрязнение стоков до 60% обеспеченности. Остальное, что не покрывается внутренним водопотреблением необходимо отводить в водоемы без их очистки. По видам 11,12, 13, необходимо создавать локальные оборотные схемы с индивидуальными очистными сооружениями, не допускающими перемешивания как загрязненных, так и очищенных вод с другими потоками. По устранению стоков от технологических схем 14, 15, 16 необходимо предусматривать индивидуальные схемы сбора, пропарки, очистки повторного использования или сжигания замазученных вод в котлах. По виду сточных вод 17 коренным решением по исключению стоков является отказ от гидрозолоудаления и переход на комплексную 100% переработку золы в строительные материалы (зольный гравий, золошлаковые блоки, инертный заполнитель, клинкер и т.д.) По сокращению "ложных стоков" 18 необходимо внедрять официально утвержденные методы измерения и сведения материального баланса, как по воде, так и по загрязняющим веществам.
Теоретические основы создания бессточной технологии
Водный технологический цикл — совокупность технологических процессов пароводяной системы, периодически повторяющихся явлений, при котором вода, являющаяся основным рабочим телом цикла, подвергающая изменениям в определенной последовательности вновь приходит в исходное состояние. Существуют два крайних вида циклов: прямоточные — разомкнутые и оборотные- замкнутые циклы. Прямоточные — разомкнутые циклы, это те циклы, где вода поступает в технологическую схему и удаляется из цикла после однократного воздействия на технологический процесс. Пример- прямоточная система охлаждения конденсаторов турбин водой из реки или озера. Оборотные - разомкнутые циклы, это те циклы, где вода поступает в технологическую схему и многократно участвует в технологическом процессе. Примеры: оборотные циклы в холодильных машинах, оборотные паросиловые циклы станций, оборотные системы охлаждения с градирнями.
Основой бессточного (малосточного) режима работы ТЭЦ являются замкнутые -плотные водные технологические циклы, входящих в состав станции. Оценку степени плотности водного технологического цикла производится по следующим известным критерием:
Процент восполнения потерь (ПрВП), процент продувки (ПрПр), процент уноса в атмосферу (ПрУн) — предназначены для оценки плотности прямоточного разомкнутого технологического цикла и он показывает ту долю рабочего агента которую необходимо восполнить или продуть для восполнения утечек агента из цикла.
Cтраницы: 1 | 2 | 3 | 4 | читать дальше>>